
產品詳情
CADI 是在等溫淬火球墨鑄鐵(ADI)成分的基礎上添加一些碳化物形成元素,使得在 ADI 的組織中形成一定的碳化物。其抗磨性能比一般的 ADI 高,達到高合金抗磨鑄件的性能,而塑韌性又比高合金抗磨鑄鐵好。
CADI 磨球可廣泛適用于礦山、電力水泥生產等行業。其主要特點有:
(1)高硬度高韌性、具有加工硬化性特性,硬化層深度約 2mm;
(2)在實際工況應用中磨耗約為其它磨球的1/2即壽命提高1倍以上;
(3)磨球的整體均勻性比較好,在實際應用中 破碎率失圓率極低;
(4)由于磨球的不破碎不失圓及比重低等特 點,球磨機啟動和運轉動力減輕整個系統可節電約10%;
(5)運轉動力減輕,設備的磨損亦減輕,延長 使用壽命,減少維護費用。
產品規格
磨球尺寸 | 中心硬度HRC | 表面硬度HRC | 沖擊韌性J/㎡ | 落球沖擊次數 | 破碎、失圓率 |
Ф60 | ≥56 | 57-60 | ≥6J | ≥20000 | <0.2% |
Ф100 | ≥55 | 57-60 | ≥8J | ≥20000 | <0.2% |
Ф120 | ≥54 | 58-60 | ≥10J | ≥20000 | <0.2% |
半自磨機專用Ф125 | ≥48 | 52-55 | ≥15J | ≥40000 | <0.2% |
運行2個月后磨球使用效果
CADI磨球平均球耗為327g,其他廠商熱球的平均球耗為 786g/t磨球單耗降低了 58.4%,CADI磨球表現出硬度與韌性的完美結合,在使用過程中加工硬化,磨損率低,破碎率低,不失圓。
公司專注于鑄件制造,設備精良,工藝先進。現有V法鑄造生產線一條,堿性酚醛樹脂砂鑄造生產線 一條,以及一套水玻璃砂生產設備。熔煉采用4套20噸、1套5噸中頻電爐,輔以一套30噸VOD精煉爐和 一套LF精煉爐,裝備德國制造的直讀式光譜儀檢測鋼水成分,以及配套的鑄件熱處理設備,確保獲得品質優良的產品。

鐵模覆砂生產線
Ron mold coated sand production line
鐵模覆砂生產線共計 5 條,采用國內專業的自動化鐵模覆砂線和半自動化殼型造型線,可年產鑄 件10萬噸熔煉使用2噸3噸和5噸的中頻感應電爐。

樹脂砂生產線
Resin sand production line
樹脂砂生產線車間占地面積 9220㎡,擁有兩臺15 噸保溫爐、5 噸一拖二中頻感應爐和一臺2 噸中 頻感應爐,擁有15 噸樹脂砂生產線(包括混砂機和燃氣退火窯),生產最大鑄件 15 噸/件最小鑄件幾公斤,年產鑄件2萬噸。并配有相應的清理及噴漆設備。產品適用于冶金采礦選礦、鐵路、汽車、輪船、電力、建材等行業。

V法造型生產線
Vmethod molding production line
專業為半自磨機引進 V法造型生產線生產半自磨機專用貝鋼襯板,貝鋼襯板采用新工藝完美設計定制,通過等溫淬火技術,提高襯板的硬度、韌性和屈服強度,使用后具有加工硬化能力使表面硬度提高 8-10HRC,增強材料抵抗變形能力的同時增加耐磨性,大大延長了使用壽命,降低了客戶的成本、減少了換襯板的時間,增加了半自磨機運轉率、提高了產品產量。



熱處理中心
Heat Treatment Center
熱處理中心始建于2007 年底,占地 2100M2,引進美國AFC-HOLCROFT公司先進的等溫率火熱處理生產線2條,后來在此基礎上,經過公司的改進和優化,又自主研發了一條5噸熱處理爐和一條 連續生產熱處理爐,可以達到4萬噸/年的產量。
美國AFC-HOLCROFT公司引進世界上先進的等溫淬火熱處理生產線一UBQA。該設備包括變成爐、預熱爐前室、換氣室、后室、清洗機及配套設施,其在鹽熔淬火爐領域處于世界先進水平,具有以下特點
1)先進的 PLC 控制系統,完全自動化的管理,使生產更便捷、高效。
2)淬火槽采用專用冷卻系統,使得工件的淬硬深度達 152mm 以上;
3)多種冷卻方式聯合使用,保證工件進入淬火槽中鹽液的溫度變化在規定的時間內控制在 5°C范圍內,體保護保證工件不被氧化,獲得好的表面質量